1.概述

1.1鋁鎳鈷永磁合金是現(xiàn)代最重要的一種永磁材料,由于它具有很高的永磁性能和良好的穩(wěn)定性，而且溫度系數(shù)小.因此在電力、儀表、電子工業(yè)和尖端科學(xué)技術(shù)中獲得了廣泛的應(yīng)用.

鑄造鋁鎳鈷永磁材料的工藝流程主要包含九個工序過程，其中配料、磁場熱處理為關(guān)鍵工序。國內(nèi)外，主要采用磁場熱處理方法來提高材料的磁性能，本方法由磁體預(yù)熱，高溫固溶，磁場冷卻、磁場等溫、多級時效處理構(gòu)成，通過對磁體的磁場熱處理，獲得優(yōu)良的永磁性能和集合形狀滿足要求的磁性元件。

1.2、磁場熱處理的機理

將鋁鎳鈷磁體冷卻到居里點以上50∽1000度（即900度左右）置于磁場中，以一定的速度繼續(xù)冷卻，或者在熱磁處理爐中保溫一段時間，依靠磁場的作用，使調(diào)幅分解形成的α1相沿接近外磁場的易磁化方向排列，形成磁織構(gòu)，以獲得高矯頑力。在磁場中的冷卻速度不宜過快，以便α分解成α1 + α2充分完成；但冷卻速度也不能太慢，以保證α1相的高度彌散分布，具體鋁鎳鈷在磁場中的臨界冷卻速度皆由試驗確定，也就是依據(jù)規(guī)定產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝來確定。

2、特點

3、主要技術(shù)參數(shù)

3.1、適用范圍：主要用于磁場取向、磁場熱處理、磁化充磁、物質(zhì)磁效應(yīng)應(yīng)用、磁光效應(yīng)、霍爾效應(yīng)、磁性測量等工程

3.2、極面尺寸 ：300mm×300mm

3.3、磁場氣隙 ：0～240mm連續(xù)可調(diào)。

3.4、中心磁場強度 ：

H≥1.1T  工作氣隙100mm時 

H≥0.8T  工作氣隙150mm時 

H≥0.6T  工作氣隙200mm時

H≥0.5T  工作氣隙240mm時

3.5、工作電流     ：DC 0～100A

3.6、線包絕緣電阻 ：＞10MΩ

3.7、冷卻方式     ：水箱式冷卻

3.8、直流冷態(tài)電阻 ：1.5歐

3.9、充磁機尺寸   ：1800(L)×9500(D)×1000(H)

3.10、重    量    ：4000kg

3.11、最高功率    ：15kW

4.0、磁場參數(shù)表